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最火国产化造纸技术装备在竞争中发展秦皇岛吸尘机量器射灯拉钉Frc

发布时间:2024-01-09 16:32:23 阅读: 来源:铜合金厂家

国产化造纸技术装备在竞争中发展

造纸工业已成为我国国民经济发展新的经济增长点。在扩大内需,促进经济增长的宏观政策支持下,造纸工业制定的“十五”及2015年远景规划已为我国造纸工业实现现代化明确了发展目标。进入21世纪以来,造纸工业保持了适度发展速度和较好的增长态势。

随着造纸工业发展的良好势头,造纸机械产品的市场需求也日益增长,给造纸机械制造业的发展带来了生机。特别是造纸工业规划中明确提出的“引进技术和设备与国内研制开发技术和装备并用的技术发展思路”,将进一步推动我国造纸机械制造业的发展。造纸机械制造业伴随着造纸工业的发展,经历了曲折的发展过程。总体上看,虽然已取得了很大的发展,已经形成了一个较完整的设备制造、研究开发、经营、服务的综合体系。每音响线年可向造纸行业提供相当于形成100万-130万t造纸生产能力的中等规模的制浆造纸企业需要的成让更多人能穿上它套专用设备,部分产品可为大中型造纸企业配套。但整个行业仍处于产品结构与市场需求结构失衡的局面。总体产品的技术水平与国外发达国家的先进水平有较大的差距,特别是距现代化造纸企业需要的大型化、高速化、高效化、自动化的要求相差甚远。

近几年我国大中型造纸企业发展迅猛,据有关资料表明,造纸行业中年生产能力在10万t以上的企业,1995年时仅有30家,其中最大生产能力为年产24万t,到2000年已发展到44家,到2001年已发展为54家,其中最大生产能力已达100万t。这54家企业只占全国列入统计范围4000家总数的1.35%,而其总的年生产能力约占全国总生产量的37.5%。这部分大型企业中无论是新建生产能力,或是技术改造扩充生产能力,还是为了提升产品档次、增强市场竞争力等等,其所需的技术装备,相当一部分都是依赖引进国外先进技术与装备求得发展的,其目的主要基于能以最快的速度形成可靠的、高效的生产力和最低的消耗,生产最佳质量的产品参与国际市场的竞争。而国产大部分设备无论从大型化、高速化、高效化及自动化等方面都尚不能满足要求,导致造纸企业不得不花巨资进口国外先进设备。据海关统计,1998年我国造纸机械进口额就达6.62亿美元。年间仅国家实施财政债券贴息支持17个重点技改项目引进国外设备就达5亿多美元,相当于我国造纸机械列入统计范围的125家企业年生产总值的1.5倍左右。引进国外先进的技术装备对促进我国造纸工业尽快实现现代化的目标是非常必要的。但另一方面,由于进口设备昂贵,造成造纸企业的建设投资增加,生产成本增高,不利于进一步提高企业的经济效益。据了解,目前有的建设项目的设备购置费已占到固定资产总投资的65%-70%。因此,我国造纸工业的现代化也急切企盼我国造纸机械制造业能尽快实现国产化,提供高性能、高质量、高效、自动化水平高的大中型先进设备,以力争做到少投入多产出,更有效地提高造纸企业的经济效益和增强国际市场竞争力。

造纸机械产品的产量、水平、质量对造纸工业的生产规模、技术装备水平、产品质量档次、企业生产成本以及移印胶头经济效益起着重要的作用。由于我国造纸机械制造业的发展远远落后于造纸工业的发展,已成为制约造纸工业发展所面临的资金、原料及技术装备三大主要问题的一个重要方面,需要我们认真对待。现在我国生产的造纸机械产品的技术藁城水平仍较低,光机电一体化产品少,市场适应性差,很难适应造纸工业规划提出的实现规模化、大型化、产品高档化的要求。面对造纸工业对造纸机械产品的新需求不断增长的大市场,造纸机械行业要把握住大好的发展机遇,要加大改革力度,积极推进战略性结构调整,产品开发要有前瞻性,但也要有所为有所不为,目标要明确,要有针对性,加快新产品的开发速度,力争在这个大市场份额中争得一席之地,努力把我国的造纸机械推向一个新水平,除部分大型设备外,力争逐步摆脱对国外的依赖,最大限度地满足造纸工业大中型企业发展的要求。

当前国家对提高造纸技术装备国产化问题非常重视,国家经贸委于2000年期间就支持造纸机械制造业国产化问题召开专题研讨会,结合重点造纸企业建设项目引进国外先进技术装备的同时,由制造企业引进9项相关的设备设计与制造技术,并给予这些企业以财政债券贴息资金的支持,进行必要的技术改造,以促进引进技术能早日实施,为尽快实现大中型设备的国产化创造了良好的条件。目前引进技术的实施工作正在抓紧进行,并已取得阶段性成果。山东淄博轻工机械股份有限公司引进芬兰Metso公司的DD型双盘磨浆机,已完成了整机系列的制造任务,其中DD-720、DD-900型两种磨浆机已先后在一些纸厂投入运行,用户反映良好。该机采用恒能耗或恒功工作环境:率打浆控制机理,其生产能力分别为t/d、t/d、t/d(配不同功率电机)。山东华一轻工机械有限公司在积极实施引进技术的同时,与KBC公司合作制造的4A-1456、5A-1456、5A-1800型MacCell浮选槽,已分别在武汉、东莞等纸业公司投入运行。预计在2003年后其它几项引进技术,如配于车速m/min纸机的W型高湍流水力流浆箱(Voith公司技术),车速m/min的LDTA涂布机(Voith公司技术),最高车速可达1000m/min配置可控中高辊的软辊压光机(Voith公司技术),KL-1000型车速2200m/min的复卷机(Metso公司技术),鼓式碎浆机(KBC公司技术),配置M系列筛、TC-133系列除渣器及ENSOVAC系列脱气器的上浆系统(Andritz-Ahstrom公司技术)也将陆续面市。最近为了使引进技术能尽快转化为生产力,国家经贸委还决定在山东建立国产化示范工程项目,为提高国产造纸机械总体水平创造了极为有利的条件。

近年来,相当一部分造纸机械制造企业密切注意市场需求,加大自引研制开发新产品的力度,在努力提升老产品品质的同时,积极开发了不少具有较高技术水平的产品,或正在着手开发新产品,例如:

●非木纤维横管式连续蒸煮系统的单机生产能力已向200t/d发展,其自控水平也大为提高;采用斜管液相和汽相蒸煮严格区分开的斜管连续蒸煮系统有日产60t和120t的2种,120t系统已投入使用,蒸煮的浆料均匀,质量很好,而且生产运行中易于调节;

●蒸煮锅置蒸煮技术及设备已进行中间试验并获得成功,为下一步开发生产型成套设备打下了基础;

●单线生产能力为200t/d的成套废纸处理生产线及脱墨浆生产线已形成并即将在山东某纸厂投入运行。日产400t废箱纸板及250t废纸、杂志纸处理系统成喷丝板套设备也已着手开发;

●大型、高效的洗浆设备,真空洗浆机最大面积已达100平方米。此外,为了提高黑液提取率,一些企业还开发了挤压、置换相结合的组合式洗浆设备,如双辊挤浆机、双辊置换压榨洗浆机或长双辊洗浆机等;

●适应中高浓及无氯(少氯后果麻烦)漂白技术的关键设备,采用高剪切力的中高浓混合器,其混合均匀度都比较好,其配套能力已成系列,可为年产10万t以下的漂白生产线配套。

●大生产能力的各种双盘磨浆机、锥形磨浆机以及中浓液压盘磨机等均已形成系列;

●具有筛选效率高、筛选质量好的波形面筛鼓、棒式波形筛鼓等大规格低脉冲压力筛已形成系列;

●各类纸机、纸板机已向幅宽4000mm、5000mm以上;车速600m/min以上发展,采用不同形式的叠、复合压榨、大辊压榨、袋通风、全数字高精度控制系统,整机水平有较大提高。目前幅宽5500mm,车速700m/min的纸机已在广东某厂投入运行;

●生产各种特种纸的特种纸机品种增多,如预涂布热敏纸、水印证券纸、无碳复写纸、无尘纸等不断面市;

●车速可达600m/min的新月成形卫生纸机也已着手开发,面市后可改变我国长期使用圆或短长低速卫生纸机的状况;

●已有多家企业生产的不同形式,不同车速,减压力、温度(热辊)的软辊压光机已经面市;

●车速可达m/min并配置可控中高辊的超级压光机已正式推向市场。配置可控中高辊的超级软压光机也已着手开发;

●幅宽3400mm,工作车速500m/min,采用了当今国际先进的计量刮刀薄膜压榨轻涂技术的涂布机;工作车速500m/min,幅宽1800mm的4涂布头喷泉式刮刀涂布机等都已面市;

●目前最大的草浆碱回收炉,日处理苇浆黑液固形物280t已投入运行;日处理固形物1204t的木浆碱回收炉亦将投产;

●用于白水回收系统和纸浆浓缩的多圆盘过滤机已有数家企业生产,并形成系列。白水回收系统纤维的回收率可达90%-95%;用于纸浆浓缩可替代圆浓缩机,单机效率高,占地面积少。

当前造纸机械制造企业为了能尽快实现大中型设备国产化,正在认真贯彻九届人大四次会议通过的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十个五年计划纲要》的精神,并按照《中国造纸机械行业“十五”规划》的要求,“以市场为导向,行业结构调整和产品从而产生误差升级为重点,提高产品质量为手段,缩小与国外先进造纸机械行业的差距,以实现提高国内、国际两个市场占有率的目标”的发展思路,加快调整产品结构步伐,积极采用新工艺、新技术、新装备,开发新产品。通过增大国产造纸机械技术含量及提高产品附加值,实现我国造纸机械产品结构的根本性调整。

目前我国多数造纸企业针对我国加入WTO后的机遇和挑战,面对全方位的竞争态势,积极进行深化改革,增强企业活力,不少企业生产形势都有不同程度的好转,部分企业还出现了订单应接不暇的局面,企业经济效益也有所好转。山东省的70家造纸机械企业中约有95%以上企业已完成了股份制或民营制的改制工作。改制后的不少企业新产品开发速度加快、新产品增多、产品结构优化、产品性能价格比有所提高,逐步实现了优良品质、优质服务、企业开始步入良性循环,大大增强了在市场竞争中的实力,适应经济全球化发展的要求。不久的将来,我国造纸机械的技术水平将会有较大程度的提高,逐步缩小与国外先进水平的差距,实现国产化,更好地为我国造纸工业的发展服务。

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