当数控车床操作面板介绍

数控车床操作面板介绍

数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。本节通过数控车床型号ＨＭ-077，以选用FANUC0-TC系统为例，介绍数控车床的操作。

操作面板

T/MDI面板 (CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成)

图1是上海第二机床厂生产的ＨＭ-077数控卧式车床操作面板，上半部分是弱电操作面板，直接与数控系统连接与通讯，称其为CRT/MDI面板（图2）；下半部分是强电操作面板，通过面板上的按扭与开关直接并使加荷指针的旋转速度与唆使盘的旋转速度1致进行加荷控制机床工作，又称其为机械操作面板（图3）。

图 数控车床操作面板

表面胶合强度

图 CRT∕MDI面板

图 机械操作面板

1）主功能键 CRT∕MDI面板上键盘的各主功能键功能见表1。

表1 主功能键的功能

按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。

2)子功能键CRT显示器下有五个子功能键，与显示器屏幕内下方的五个软键位置相互对应，随主功能状态不同，相应的软键有不同的含义，故称其为主功能状态下的子功能键。

2.机械操作面板

1)面板指示灯

这些指示灯（图4）分别表示电源指示灯、报警指示灯、刀具定位指示灯、卡盘夹紧指示灯、X轴回参考点指示灯、Z轴回参考点指示灯、低排挡指示灯和高排挡指示灯。

图4 面板指示灯

2)操作方式选择开关

通过选择开关选择回参考点（HOME）、示教（TEACHINJOG）、手动（JOG）、单步进给（STEP）、手动数据输入（MDI）、自动循环（AUTO）和程序（EDIT）七种操作方式。

图5 操作方式选择开关

3)倍率开关

图6分别表示进给倍率修调旋钮、主轴倍率修调旋钮和快速进给倍率修调旋钮，用这些旋钮分别调整切削进给速度、主轴转速和快速进给速度。

图6 倍率修调旋钮

4)单步进给选择开关（如图7）

单步增量进给选择开关有四档：1 、10 、100 和1000 。通过单步增量进给选择开关设定增量进给值后，每按一次手动进给按钮，刀具移动的距离为增量进给选择开关指定的增量进给值（步距当量）。

图7 增量进给选择开关

5)工作模式选择开关

图8为数控车床的选择开关，通过工作模式选择开关设定程序的运行方式、机床辅助设备的工作状态，其功能见表2。

图8 选择开关

表2 选择开关功能表

图9为数控车床的选择按钮，这些选择按钮的作用是控制程序的运行、尾架的夹紧与松开、手动换刀以及排除超程故障。其功能见表3。

图9 选择按扭

表3选择按钮功能表

此按钮在机床超程报警时起作用。按下此按钮，机床超程报警消失，再进行正常的手动操作，待刀架退到正常工作区域内后释放此按钮。

该按钮交替按下即为尾座的手动夹紧和放松，尾座夹紧时，按钮指示灯亮，该按钮在自动方式时无作用。

在自动方式时按下该按钮，机床进入自动循环状态，此时按钮指示灯亮，同时进给保持按钮指示灯熄灭；在MDI方式下按下此按钮，机床执行被编制的指令。

在运行期间，按下此按钮，按钮指示灯亮而循环启动按钮灯灭，此时进给立即停止或执行完M、S、T指令后停止进给。

如图10所示，四个方向键分别控制刀架的纵向和横向运动，同时按中间键与方向键，则控制刀架快速运动。

图10 手动进给按钮

8)主轴操作按扭（图11）

⑴主轴手动增与3D打印技术结合的案例有东风公司采取3D打印技术打印整套汽车内饰速按钮（ ＋ 标记按钮）主轴手动增速按钮的功能是每按一次主轴手动增速 按钮，主轴转速向上增大一档，主轴转速为30，50，100，300，50还应斟酌用油是不是太稀、太脏等0，700，1000rpm七档。

⑵主轴手动减速按扭（ － 标记按钮）主轴手动减速按扭的功能是每按一次主轴手动减速 按钮，主轴转速向下减小一档，主轴转速为1000，700，500，300，100，50，30rpm七档。

⑶其余按钮其余按钮分别为主轴点动、主轴正转、主轴停和主轴反转按扭。

图11 主轴操作按扭