目前感应加热发展的历史及其应用场合哈
感应加热发展的历史及其应用场合
1.感应加热发展历史
感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象,也就是交变的电流会在导体中产生感应电流,从而导致导体发热。长期以来,技术人员都对这一现象有较好了解,并且在各种场合尽量抑止这种发热现象,来减小损耗。比较常见的如开关电源中的变压器设计,通常设计人员会用各种方法来减小涡流损耗,来提高效率。然而在19世纪末期,技术人员又发现这一现象的有利面,就是可以将李建波指出之利用到加热场合。来取代一些传统的加热方法,因为感应加热有以下优点:
(1)非接触式加热,热源和受热物件可以不直接接触
(2)加热效率高,速度快,可以减小表面氧化现象
(3)容易控制温度,提高加工精度
(4)可实现局部加热
(5)可实现自动化控制
(6)可减小占地,热辐射,噪声和灰尘
由于感充分斟酌了实验机操作使用人员的人身安全及实验装备的正常工作应加热具有以上的一些优点,大量的工程技术人员对此进行了研究,1890年瑞典技术人员发明了第一台感应熔炼炉――开槽式有芯炉,1916年美国人发明了闭槽有芯8、旋紧试样后炉,从此感应加热技术逐渐进入实用化阶段。而后,20世纪电力电子器件和技术的飞速发展,极大的促进了感应加热技术的发展。
1957年,美国研制出作为电力电子器件里程碑的晶闸管,标志着现代电力电子技术的开始。因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机同时,也引发了感应加热技术的革命。1966年,瑞士和西德首先利用晶闸管研制感应加热装置,从此感应加热技术开始飞速发展。
80年代后,电力电子器件再次飞速发展,GTO,MOSFET,IGBT,MCT,SIT等器件相继出现。感应加热装置也逐渐摒弃晶闸管,开始采用这些新器件。现在比较常用的是IGBT和MOSFET,IGBT用于较大功率场合,而MOSFET用于较高频率场合。据报道,国外可以采用IGBT将感应加热装置做到功率超过1000KW,频率超过50K。而MOSFET较合适高频场合,通常在几千瓦的中小功率场合,频率可达到500K以上,甚至几M。然而国外也有推出采用MOSFET的大功率的感应加热装置,比如美国研制的2000KW/400KHz的装置。
国内的电力电子技术起步比较完,所以感应加热技术也落后于国外很多。但是由于市场前景广阔,所以研制的感应加热的技术人员逐渐增加。国内在此领域处于领先地位的为浙江7、频率范围:0.01 5Hz;大学,但是离国外先进技术还有相当距离。
另外2.感应加热应用场合
感应加热可以用于多种场合,主要有:
(1)冶金:有色金属的冶炼,金属材料的热处理,锻造、挤压、轧制等型材生产的偷热;焊管生产的焊缝。
(2)机械制造:各种机械零件的淬火,以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热。压力加工前的透热。
(试样放置在钳口座内3)轻工:罐头以及其它包装的封口,比如著名的利乐砖的封口包装。
(4)电子:电子管真空除气的加热
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