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压裂液“自生气”提高采收率
截至3月25日,西部钻探自主研发的自生氮气泡沫压裂液,已成功在现场实施11井次,施工成功率100%,累计增油1.28万吨。经现场试验,该技术已达到国际先进水平。
自生氮气泡沫压裂液体系可以自行生成大量氮气,大幅度提高排液能力,很大程度上降低入井流体对储层的伤害,成功诱导油井自喷。
在新疆油田低压低渗水敏油气藏的压裂改造过程中,最常用的羟丙基胍胶-硼砂/有机硼砂压裂液体系存在一些瓶颈问题,一是压裂液滤液对低压低渗透油气藏可能造成损害,二是压裂液是在碱性条件下交联,对碱敏性储层可能造成碱敏损害。
在使用常规压裂液进行压裂过程中,当高pH值工作液进入储层后,会与黏土矿物等地层微粒反应,破坏黏土微结构的稳定性。高pH值工作液进入储层后,还会生成无机垢,同样会损害储层,降低储层渗流能力。由于地层压力低,压裂液返排能量不足,各油田的措施主要是采取液氮伴注技术,但液氮伴注技术不仅增加了压裂的费用,而且液氮储存也存在较大问题。
2010年,西部钻探井下作业公司开始立项进行自生氮气泡沫压裂液体系研究。该项目主要是针对低压低渗透水敏油气藏特点和压裂施工要求,研究在储藏条件下将自生氮气体系引入到压裂液中,形成自生氮气泡沫压裂液体系,实现储藏条件下自生气、伴生热、弱酸性交联、泡沫结构的一体化,具备较好的返排能力,大大降低滤失性,减小压裂液对储层的伤害。
项目组经过近3年的攻关,成功研制出自生氮气泡沫压裂液体系。截至目前已进行过多次现场试验,均获得成功。新疆油田TD41017井应用这一压裂液后,一直自喷,平均日产液18立方米,含水率25%,油压0.5兆帕,套压5.0兆帕,地层内气量明显增大。
经过多次现场试验和不断完善,这一体系达到Q/CNPC-XJ0477-2006 压裂液标准。去年,这一体系申请国家发明专利,并已通过审查。今年3月,这一成果获得西部钻探2012年度科技创新成果一等奖。
这一项目负责人介绍,新疆油田陆梁作业区石南21井区、石西作业区石南31井区、风城作业区乌尔禾、准东沙丘井区等区块多为低压低渗水敏油藏,这一成果可以大幅降低压裂液滤液在气藏储层造成的水锁,降低对气藏的伤害,将为加快新疆油田低压低渗水敏储藏开发、提高采收率提供强有力的技术支撑,具有很好的推广价值。同时,增强了公司技术服务能力和市场竞争力。
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